Strangpressen von Aluminium

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Warum Star Rapid Strangpressen von Aluminium wählen?

Beim Strangpressen von Aluminium handelt es sich um ein Herstellungsverfahren, bei dem Aluminiumlegierungen durch eine Matrize mit einem bestimmten Querschnittsprofil gedrückt werden. Die entstehenden Profile kommen in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz: von der Bauindustrie bis hin zur Unterhaltungselektronik.

Ein erfahrenes Team

Wir haben erfahrene Ingenieure und Projektmanager vor Ort, um Ihr Projekt zu betreuen. Zeitgleich steht Ihnen ein internationales Vertriebsteam in Ihrer Region zur Verfügung, um bei jedem Schritt eine schnelle und klare Kommunikation zu ermöglichen.

 

Dienstleistungen zur Durchführung einer Vielzahl von Projekten

Unser fortschrittlicher Maschinenpark ermöglicht die Herstellung von Kasten- und Freiformmatrizen mit Abmessungen von 185 Quadratmillimetern bis hin zu 275 x 60 Millimetern.

Ergänzend zum Strangpressen von Aluminium bieten wir auch mehrachsige CNC-Nachbearbeitungen an, wie z. B. das Bohren von Löchern und Gewinden. Das Drahterodieren ist auch für Kleinserienaufträge verfügbar, die keine speziellen Strangpressmatrizen benötigen.

Pünktliche Lieferung mit geprüfter Leistung

Wir arbeiten daran, Projekte pünktlich und im Rahmen des Budgets abzuschließen: 95 % der Angebotsanforderungen werden innerhalb von zwei bis 48 Stunden beantwortet und über 90 % der Lieferungen werden rechtzeitig zugestellt. Zudem verfügen wir über stabile Prozesse zur Kontrolle und Sicherung der Qualität, die dazu beitragen, dass unsere fertigen Produkte so funktionieren, wie sie sollen.

Investitionen, die zählen

Unsere Mitarbeiter und Prozesse liegen uns am Herzen, deshalb investieren wir ständig in deren Verbesserung. Wir haben ein Star University-Programm mit Mentoren und Schulungen eingeführt, um sicherzustellen, dass unsere Mitarbeiter über die Fähigkeiten verfügen, welche sie benötigen, um die Besten in der Branche zu sein. Wir modernisieren ständig unsere Anlagen und Geräte, um bei der fortschrittlichen Fertigung führend zu bleiben.

Was bietet Star Rapid an?

Wir fertigen Kasten- und Freiformmatrizen in Größen von 185 mm² bis 275 mm x 60 mm.These dies produce complex extrusion profiles in finished lengths up to 5 meters.

Wir bieten auch eine mehrachsige CNC-Nachbearbeitung einschließlich Bohrungen und Gewindeschneiden an. Das Drahterodieren ist für Kleinserienaufträge von komplexen Profilen verfügbar, die keine spezielle Strangpressmatrize benötigen.

Wir kontrollieren alle Nachbearbeitungsschritte nach Ihren genauen Vorgaben. Um Ihre Teile zu vervollständigen, polieren, eloxieren, lackieren und Pulver beschichten wir diese.

Toleranzen beim Strangpressen von Aluminium

Wir erfüllen die standardmäßigen Allgemeintoleranzen der North American Die Casting Association (NADCA). Sollten Sie jedoch hochpräzise Lösungen benötigen, kann der Standard für Präzisionstoleranzen befolgt werden, sobald wir Ihre Entwürfe bestätigt haben.

Technische Daten

 

  • Pressegrößen: 450T ~ 3000T
  • Mindestauftragsmenge::Für kleinere Maschinen 0,5 t Aluminium und für größere Maschinen 1 t Aluminium (Typ 6063).
  • Vorlaufzeit für Werkzeuge: Für kleine Formen, 2 Wochen und für größere 4 Wochen. 
  • Nachbearbeitung: z. B. Rundumservice CNC-Schneiden, Gewindeschneiden, Langlochfräsen, Planfräsen.

Legen Sie mit dem Strangpressen von Aluminium noch heute los

Unsere Ingenieure stehen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Teile zügig und in bester Qualität erhalten. Sobald Sie uns Ihre 3-D-Entwurfsvorlagen übermitteln, werden wir uns mit Ihnen in Verbindung setzen, um ein fertigungsgerechtes Design zu erarbeiten, damit Sie Teile erhalten, die Ihren Vorstellungen entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute für einen kostenlosen Kostenvoranschlag und eine Entwurfsprüfung

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Further Reading

Star Rapid erhält Engineering Award der Zeitschrift BUILD

Unser Team bei Star Rapid® strebt immer nach überragenden Ergebnissen im Druckguss und hat bereits mehrere Auszeichnungen für unsere Fertigungsarbeit erhalten. Zuletzt wurden wir gemeinsam mit unserem Klienten Gate Labs vom BUILD Magazin 2017 zum Gewinner der Auszeichnung für technische Exzellenz ernannt. Wir erhielten die Auszeichnung für unser intelligentes Torschloss, die Gate Smart Lock, der ersten All-in-One-Zutrittslösung für zu Hause. Die Gate Smart Lock ist mit einer Kamera, einem Mikrofon und modernster Hard- und Software ausgestattet. Sie verbindet sich mit dem Smartphone des Benutzers zum Öffnen von Türen und Kommunizieren mit Besuchern.  

Eloxiertes Aluminium Farben: Farbabstimmung im Detail

Das Verfahren führt zu einer optimierten Korrosionsbeständigkeit, erhöht die Oberflächenhärte, verhindert Kratzer und bietet zudem eine ideale Grundierung für Lacke, Klebstoffe oder Pulverbeschichtungen. Das Eloxieren ist ein großartiges Verfahren, um Aluminiumteilen eine attraktive und widerstandsfähige Oberfläche zu verleihen. 

Bei der farblichen Abstimmung von eloxierten Bauteilen sind zahlreiche Herausforderungen zu bewältigen. Einige dieser Herausforderungen sind prozessbedingt, andere sind auf die verwendete Metalllegierung zurückzuführen. 

Produktentwickler sollten sich über die Schlüsselfaktoren im Klaren sein, die sich auf die Farbkonsistenz und -abstimmung beim Anodisierungstyp II von Aluminium auswirken.

 

 

Star Die globale Attraktivität von Star Rapid Global Appeal

Als weltweit führendes Unternehmen im Bereich Rapid Prototyping (übersetzt schnelle Prototypenfertigung) für Kunden der verschiedensten Branchen hat es unser Team bei Star Rapid® mit außergewöhnlicher Qualität und Service zu wettbewerbsfähigen Preisen international an die Spitze geschafft. In diesem Beitrag beschäftigen wir uns näher mit einem unserer erfolgreichsten internationalen Projekte: der Produktion des Scholl 2in1 Hornhaut Sofort Entferner. Bei dem von DCA Design International Ltd. entworfenen und entwickelten Scholl 2in1 Hornhaut Sofort Entferner handelt es sich um ein Handgerät. Dieses besitzt an einem Ende eine Rollkugel, um Hornhaut zunächst zu erweichen und am anderen Ende drei kreisförmige Sicherheitsklingen aus Edelstahl, um Hornhaut dann zu entfernen. Wir wurden mit der Produktion von 3.000 Sätzen in voller Produktionsqualität für Prüfungen und Tests vor Aufnahme der eigentlichen Produktion beauftragt. Folglich stellten wir unter Verwendung von poliertem NAK80-Stahl und weichem P20-Stahl eine Reihe von Werkzeugen her.

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Ein Kundenbetreuer wird sich direkt mit Ihnen in Verbindung setzen, um sicherzustellen, dass Sie sämtliche Aspekte des Angebots erhalten und verstanden haben, aber auch um eventuelle Fragen zu beantworten.

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