Kunststoffspritzguss

50 bis 100.000+ Teile

Formen und Formteile

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Kunststoffspritzguss Dienstleistungen

Bei Star Rapid sind wir auf die kundenspezifische Herstellung von Formwerkzeugen sowie hochwertigen Kunststoffspritzguss spezialisiert. Das Kunststoffspritzgussverfahren ist in der Industrie das mit Abstand am häufigsten verwendete Modell für die Herstellung von Kunststoffteilen – insbesondere bei der Produktion von Kleinserien oder größeren Stückzahlen. Ebenso bieten wir eine große Auswahl weiterer Fertigungs- und Veredlungsoptionen. Kontaktieren Sie unser deutschsprachiges Spritzgussteam für ein kostenloses Angebot zur Planung Ihres nächsten Spritzgussprojektes.

Was ist Kunststoffspritzguss?

Kunststoffspritzgießen umfasst das Schmelzen von Kunststoffpellets, die daraufhinin in den leeren Hohlraum eines Formwerkzeuges gepresst werden. Der Kunststoff nimmt hierdurch die Form und Oberflächenstruktur der Gussform an. Nach einer optimierten Einspritz- und Kühlphase werden die verfestigten Kunststoffteile ausgeworfen und der Formzyklus wiederholt sich. Dieser Formzyklus kann zwischen ein paar Sekunden und mehreren Minuten dauern; abhängig von Größe, Material und Design der Komponente.

Plastic Injection Molded Watch

Kunststoffgespritzte Smart-Watch Abdeckung

Die Vorteile unseres Kunststoffspritzgussverfahrens

  • Der Kunststoffspritzguss ist in der Regel für Volumen ab 100+ Teilen geeignet. Für kleinere Volumen bieten wir andere Dienstleistungen wie den Vakuumguss, das CNC-Fräsen oder den 3D-Druck – je nach den Anforderungen ihres Projektes.
  • Die ersten Musterteile erhalten Sie in der Regel bereits nach einem Monat. Bei kleinen Komponenten oft schon nach 3 Wochen.
  • Wir beziehen oder importieren eine riesige Auswahl an Kunststoffen, um Ihnen die optimalen Materialeigenschaften für Ihr Projekt zu bieten.
  • Aus nur einem einzigen Formwerkzeug können mehrere tausend Teile hergestellt werden.
  • Ihre Werkstücke erhalten durch den Einsatz unterschiedlicher Oberflächenveredelungs-Verfahren eine exzellente Haptik.
  • Durch das optionale Umspritzen mit weichen TPU können wir sogar unterschiedliche Materialeigenschaften in einem einzigen Teil vereinen. Das ist ideal für griffige- oder korrosionsgeschützte Komponenten.
Plastic Injection Molded Camera

Kunststoffgespritzte Kamera

Kunststoffspritzguss Anwendungsbeispiel

Schauen Sie sich an, wie wir die Kunststoffkomponenten für diesen robusten Stift erstellt haben. Dieses Projekt ist ein hervorragendes Beispiel der engen Kooperation zwischen unserem Kunden und unserem Team. Sie erfahren hier, wie wir die Designherausforderungen gelöst haben und am Ende ein überragendes Produkt entstand.

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Formwerkzeugproduktion

Bei Star Rapid fertigen wir qualitativ hochwertige Werkzeuge für Ihre Kleinserienfertigung. Für die Herstellung ihres Formwerkzeugs nutzen wir Aluminium 7075, vorgehärtete Werkzeugstähle wie P20 und NAK-80 sowie völlig gehärteten H13 Werkzeugstahl. Welches Metall am besten geeignet ist, hängt von Ihren Spezifikationen ab – beispielsweise vom einzusetzenden Granulat und der gewünschten Schusszahl.

Aluminiumwerkzeug

Aluminium Werkzeuge sind schnell und kosteneffektiv herzustellen. Aluminium ist jedoch ein relativ weicher Werkstoff und eignet sich daher eher für geringere Volumen bis 10.000 Stück und Oberflächen die nicht poliert sind. Für die Herstellung von größeren Stückzahlen, aggressiven Granulaten, dünnen Schichten oder Hochglanzpolituren sind härtere und strapazierfähigere Werkzeugstahlsorten besser geeignet.

Stahlwerkzeug

Stahlwerkzeuge sind härter und strapazierfähiger, benötigen allerdings auch einen etwas längeren Herstellungsprozess als Aluwerkzeuge. Stahlwerkzeuge sind für größere Volumen von 50.000 oder 100.000 Stück oder zum Einspritzen von aggressiven oder korrosiven Granulaten geeignet. Ausserdem erhalten wir hevorrangende Hochglanzflächen aus NAK80 Stahl.

  • Vorgehärteter Werkzeugstahl wird – abhängig vom Kunststoffmaterial und der Teilgeometrie – für Fertigungsmengen von 50.000 Stück und mehr verwendet. Wir nutzen überwiegend die Stahlsorten P20 und NAK80. Für größere Volumina verwenden wir H13 Stahl.
  • Gehärteter Stahl ist am strapazierfähigsten und kann für die Herstellung von Millionen eingespritzter Teile genutzt werden. Auch für das Einspritzen von aggressiven polymeren Kunststoffen ist er ideal geeignet.

Wenn die Zeit drückt: OMOM® Service

Benötigen Sie ein Kunststoffspritzgusswerkzeug “bereits gestern”? Ist Ihr Design bereits für den Kunststoffspritzguss optimiert? Unser OMOM® Service (One-Man-One-Mold) wurde entwickelt, um die Herstellung Ihrer Aluwerkzeuge doppelt so schnell wie herkömmlich anzubieten. Dies bewerkstelligen wir mit unseren hochqualifizierten OMOM Technikern. Von der Werkzeugkonsturktion, über den Werkzeugbau bis zur Erstbemusterung des Werkzeuges begleitet Sie ein einziger persönlicher Techniker. Bitte stellen Sie sich vor allem in der Startphase des Projektes auf einen intensiven Informationsaustausch ein und planen Sie bitte entsprechend Zeit ein.

Tooling for Injection Molding

Spritzgussweerkzeuge

Plastic Injection Molding Machines At Our Star Rapid Facilities

Kunststoffspritzgussmaschinen in den Star Rapid Fertigunseinrichtungen

Teileproduktion

Bei der Produktion Ihrer Kunststoffteilen richten wir uns zu 100% nach Ihren Mindestbestellmengen. Ob Sie 50 Stk,  644 Stk oder 50.000 Stück benötigen – unsere Prozesse sind dafür entwickelt, Ihre Anforderungen umzusetzen. Für die Erstellung Ihrer Spritzgussteile verwenden wir eine Vielzahl unterschiedlicher Polymere. Darunter sind überwiegend thermoformierte Kunststoffe und Elastomere. Auf Wunsch verarbeiten wir auch Duroplaste in kleineren Stückzahlen. Unsere Devise: Was wir beschaffen können, verarbeiten wir auch. Für weitere Informationen schauen Sie sich bitte unser Materialienblatt und den Leitfaden für Toleranzen an.

Injection Molding Production Parts

Spritzgussfertigungsteile

Höchste Genauigkeit: Leitfaden für Toleranzen im Spritzguss

Sofern nicht anders angegeben, garantieren wir Toleranzen nach DIN 16742. Damit wir die engen Toleranzen im Werkzeugbau- und Sritzprozess einhalten können, prüfen wir Ihre Anforderungen im Voraus detailliert; denn Ihre Produkte können nur dann hochpräzise gefertigt werden, wenn alle Anforderungen für den zukünftigen Einsatzzweck präzise beschrieben wurden. Hier gelangen Sie zum Download für unseren Kunststoffspritzgussleitfaden.

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Fertigungsoptimierte Konstruktion (Design For Manufacturing – DFM)

Wir stellen sicher, dass bei der Entwicklung eines neuen Produktes von der ersten Konstruktionsidee an optimal entwickelt und konstruiert wird. Anderenfalls werden Kosten oder Lieferverzögerungen entstehen, die vermeidbar sind. Um den Fertigunsgprozess optimal planen zu können, hat unser erfahrener Kunststoffspritzgussingenieur Ken Adams eine Leitfaden-Reihe erstellt, die aufzeigt, wo „typische Konsturktionsfehler“ lauern und wie man diese vermeidet. Der erste Teil beschreibt die Ursache und Vermeidung von Einfallstellen. Erfahren Sie, wie die fertigungsoptimierte Produktion von Kunststoffteilen im Kunststoffspritzguss optimal entwickelt wird.

Materialien

Bei Star Rapid können wir nahezu jedes von Ihnen gewünschte Kunststoffgranulat für Ihr Kunststoffspritzgussprojekt einsetzen. Bitte sehen Sie sich unsere Standardmaterialien-Liste an. Falls Sie einen Kunststoff nutzen möchten der hier nicht aufgeführt ist, informieren Sie einfach unsere Ingenieure bei der Anfrage für einen Kostenvoranschlag.

Farbbeständigkeit

Wir sind stolz darauf, Ihnen mit unserem Farbabstimmungsservice eine große Farbpalette für Ihre Kunststoffspritzguss-Teile anbieten zu können. Trotz unseres Know-hows gibt es jedoch Herausforderungen für das Erreichen der perfekten Farbbeständigkeit. Bitte lesesn Sie hierzu unser White Paper zum Thema Farbbeständigkeit.

Sind Sie bereit, Ihr neues Projet ins Rollen zu bringen?

Sobald Sie uns eine 3D-Datei im STEP Format für Ihr Spritzgussprojekt geschickt haben, überprüfen unsere Ingenieure Ihre Daten vorab kostenlos. So stellen wir sicher, dass Ihr Designentwurf optimal für die Fertigung entwickelt wurde. Wenn unsere Werkzeugtechniker und Spritzgussexperten Ihr Design durchleuchten, überprüfen wir Entformungsschrägen, Wandstärken, Materialanhäufungen, Materialien und Details der generellen Machbarkeit. So stellen wir sicher, dass Ihre Designüberlegungen optimal mit den einsetzbaren Materialien zusammenpassen und Ihre Erwartungen vollständig erfüllt werden können.

Auch Ihre visuellen Qualitätsanforderungen an unseren Kunststoffspritzgussservice erfüllen wir mit Bravour. Unsere standardisierten Verfahren für das Erstellen Ihrer Spritzgussteile sorgen dafür, dass wir die Erwartungen unserer Kunden stets erfüllen und häufig übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein kostenloses und unverbindliches Angebot zu erhalten. Wir freuen uns auf Ihre Mail.